一、煉膠機概述

本機主要有底座，機架，輥筒，輥筒軸承，軸距調整裝置，傳動裝置，加熱冷卻裝置，安全制動裝置，電機及減速裝置等組成。

兩個平行安放相對回轉的空心輥筒安裝在機架上，上端機蓋用螺栓與機架固定，機架下端用螺柱固定在底座上，調距裝置通過蝸輪蝸桿與前輥筒連接，轉動手輪即可調整輥距。

后輥筒的一端裝有大從動齒輪，電機通過減速機和小驅動齒輪，將動力傳到大從動齒輪上，使后輥轉動，后輥筒另一端裝有速比齒輪，它與前輥筒上的速比齒輪齒合，使前后輥筒相對回轉。

為調整煉膠過程，輥筒溫度通過加熱冷卻裝置進行調整，為操作上的安全，煉膠機上端裝有安全制動裝置，當拉桿拉動時，自動切斷電源，而制動停車。

二、煉膠機用途

煉膠機主要用于生膠的塑煉，膠料的混煉，混煉膠的熱煉，壓片等。

三、煉膠機安裝與試車

(一)、安裝

本機可直接放在預先打好的基礎上，基礎為平面地基，找正底座與地面間的間隙用鐵片墊住，再用水泥灌注抹光即可。

機器安裝正確與否，直接影響機器的使用壽命，為此應該特別注意安裝的技術質量，使機器能夠正常使用。主要注意以下幾點：

1、基礎的深度依土質情況而定，基礎用水泥應在400#以上。

2、嚴格以水平儀校正機器的縱橫水平，在校正時應用斜墊塞在支架，減速機下方著力點，水平誤差為0.5/1000，絕對不允許在機器四角水平度方向有不一致的現象，用手轉動減速機高速軸時輕便靈活。

3、用塞尺檢查后輥軸承體與機架的基礎平面，其間隙不大于0.06mm。

4、打開大齒輪罩，檢查驅動齒輪副的齒合情況，其齒側間隙為0.34-1.29mm，齒面接觸率，在齒寬方向≥70%，齒高方向≥40%。

5、電動機與減速機高速軸的兩軸心線偏斜度不大于0.5度，兩軸平行位移小于0.15mm，聯軸器兩端之間的距離為1-3mm.

（二）試車

試車前必須將與底座相連的各結合面緊固螺栓扭緊一遍，方可試車。

為保證機器良好運轉，防止意外事故發生，試車時按下列步驟進行：

1、全面檢查電器線路連線頭是否正確，所有電器設備外殼必須接上地線。輥筒齒輪表面不可粘有雜質，以保安全。

2、小驅動齒輪軸承在安裝后，應檢查內部是否清潔，如有雜質，泥沙必須用沒有清洗，然后才能注入潤滑油。

3、檢查減速機內核傳動齒輪罩內是否已加入潤滑油。

4、做好上述準備后，用手轉動電動機軸，感覺無卡組現象后方可試車。

5、試車應先空符合運轉，運轉時間不少于2小時，在空負荷運轉時，應隨時檢查各部件傳動情況，軸承溫度以及制動裝置是否靈靈敏可靠。如空運轉情況良好，才能進行符合試車。

6、負荷試車應按下列三階段進行：

第一階段以額定功率25-50%輕負荷運轉，時間不少于2小時。

第二階段以額定功率50-75%輕負荷運轉，時間不少于2小時。

第二階段以額定功率100%輕負荷運轉，時間不少于2小時。

7、在負荷試運轉過程中應全面檢查，其安裝基礎無振動現象，管路暢通，軸承升溫無過熱現象。負荷試車后必須再將與底座想連接的各結合面緊固螺栓重扭緊一遍。

四、煉膠機基本使用方法

1、氣動開車前應首先檢查輥縫間有無雜物，用手轉動電機出軸部分無卡組現象，方可通電啟動。

2、調距，輥距是借手輪旋轉來調節的，手輪做順時針旋轉，輥距則小，反時針旋轉則大。輥距大小應視加工性質而定。調距時兩手輪同時動作，平行進退。

3、溫度調節，在機器左側裝有加熱冷卻裝置，按工藝要求加入蒸汽和冷卻水，工作前必須將輥筒加熱至40-50℃，工作過程中，輥筒表面溫度不超過70-80℃。

4、加料須按傳動端先投小塊膠料，帶包輥完后在陸續加料，加料量必須逐漸增加，避免沖擊導致安全片破壞悶車及使速比齒輪點勢。

5、停車在日常生產完畢交接時，須使機器停止運轉，可用手按啟動開關的停止按鈕，電動機即緩緩停止運轉。

6、帶料調小輥距時，一個人的正常力量如調不動時，應將輥間膠料清理干凈，但嚴禁輥距調為零，防止破壞機件。

五、煉膠機操作中應注意事項

1、調節輥筒溫度時應防止溫度劇烈變化，從而引起輥筒發生斷裂事故。

2、若在操作過程中發生緊急事故，可立即向下拉動安全拉桿，切斷主電機電源，實現反接制動，使整臺機器迅速停車。但在日常生產中切勿一次作停車開關用，以免損壞電氣。

3、每次開車前都 應檢查潤滑系統是否工作正常，只有潤滑正常，才允許氣動開車。

4、在正常工作時，如果遇到停電或有事停車，在啟動時，應將符合脫離開，帶負荷不能啟動。

六、煉膠機保養與維修

潤滑

1、輥筒軸承采用干油潤滑，在運行中應經常檢查各潤滑管路系統是否暢通。

2、減速機內采用N150齒輪油，大小驅動齒輪及輥筒速比齒輪則用N42齒輪油潤滑，加入油量以能觸齒高為宜，并應上班前檢查其油量。

3、要定期檢查油的質量，特別注意減速器內油的清潔及油量，一般每六個月至少換一油，減速機的油量定期通過油標進行檢查。

4、速比齒輪軸承采用潤滑油脂潤滑，在機器使用前，可將潤滑油塞在機體內，在使用是應經常加注油脂，以保證機器的正常運轉。

5、調距裝置部分，蝸輪與蝸桿，絲杠與絲母每6個月更換一次。

安全與維修

1、操作時應注意周圍環境清潔，以免影響橡膠質量，同時損壞機器，如果有其他物品混入，禁止用手或其他物品攝取，應立即拉動緊急停車裝置。

2、操作者經常注意潤滑系統供油情況，是否連續供油，并按時給注油位置注油，當機器停止使用時，停車后應進行全面清理，在開車前要對機器做全面檢查后再進行開車，以保證安全。

3、要經常更換加熱冷卻裝置的密封填料，以堵塞跑，冒，滴，漏。

4、機器在正常使用情況下應沒二年進行一次大修，把機器全部拆開，周密檢查，更換磨損零件，如輥筒表面有所磨損，可進行磨削修理，成重新更換軸承襯套。

5、機器在大修理時，若需拆卸大從動齒輪軸，禁止用錘敲擊齒輪副

6、大修期間，應對減速機，電動機亦做檢查，并復核全部安裝基礎。